1.首先，檢查砂漿噴涂機(jī)的潤滑泵箱中的油脂量，及時(shí)添加，用注油槍向切換缸關(guān)節(jié)處注滿黃油。開啟砂漿噴涂機(jī)，觀察是否電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)記旋轉(zhuǎn)方向一致，如果不一致，請(qǐng)立即停機(jī)，交換主電源的兩相電源。

2.1:1的水泥和水的混合泥漿或清水，泵送潤滑輸送管道，在添加正常料之前，排出料斗中剩余的清水或泥漿，然后打開送風(fēng)閥門，添加正常料開始噴漿。

3.砂漿噴涂機(jī)的噴射操作完成后，向料斗中注入清水，清潔料斗和管道中殘留的砂漿，拆除輸送管道，用清水手動(dòng)沖洗噴頭，并將其干燥以備后用。

4.檢查輸送管和混流管是否清理干凈，干凈后備用。將清潔球放入出料口，反泵吸入，正泵擠出，清潔S管的內(nèi)部。

5.清洗添加劑泵和添加劑管，首先將吸管插入清水中用水沖洗，在排出清水后打開送風(fēng)閥門，吹干凈后備用。

6.清潔砂漿噴涂機(jī)完畢后，將其關(guān)機(jī)。

砂漿噴涂機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1.啟動(dòng)砂漿噴涂機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)。如果溫度較低，則空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)更長。泵送之前，液壓油的溫度須升高到15攝氏度。

2.噴涂混凝土過程中，應(yīng)嚴(yán)格注意混凝土的實(shí)際攪拌質(zhì)量和坍落度。如果混合混凝土不符合泵送要求則剔除。

3.料斗網(wǎng)不應(yīng)堆滿混凝土，網(wǎng)上的超粒徑骨料及雜物應(yīng)及時(shí)清除。料斗中的混凝土不應(yīng)太少，以防止因吸空而阻塞管路。當(dāng)物料供應(yīng)無法跟上時(shí)，請(qǐng)及時(shí)停止。

4.當(dāng)需要長時(shí)間中斷噴涂混凝土操作時(shí)，應(yīng)停止料斗中的攪拌工作，否則混凝土中的粗骨料會(huì)下沉。再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行混合，須在正、反泵操作進(jìn)行兩個(gè)行程后才可恢復(fù)正常。

5.在噴涂混凝土的過程中，請(qǐng)始終注意泵上各種儀器的壓力和潤滑情況。如果發(fā)生異常，應(yīng)及時(shí)排除原因，以確?；炷羾娡空＿M(jìn)行。

砂漿噴涂機(jī)